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對大型鑄鋼件造型時，根據實際情況選擇是直澆道、橫澆道和內澆道，它們的分別起到引導金屬液流動、分配金屬液并分離雜質、以及控制充型速度和方向的作用，共同確保鑄件的質量和生產效率。

直澆道是連接澆口杯和橫澆道的垂直通道。作用是引導金屬液從澆口杯進入型腔，提供足夠的壓力頭，使金屬液能夠克服流動阻力，在規(guī)定時間內充滿型腔。直澆道設計為上大下小的錐形，增加靜壓力，提高充型能力。還考慮減少金屬液在流動過程中產生的沖擊和紊流，鑄鋼件廠家可通過設置直澆道窩來改善金屬液的流動狀況，減少沖砂、渣孔和氧化夾雜物等缺陷。

橫澆道是連接直澆道和內澆道的水平通道，位于砂型的分型面上。作用是將金屬液從直澆道引入內澆道，并起到分配金屬液、擋渣和緩流的作用。設計采用梯形截面，確保金屬液平穩(wěn)流入內澆道，并有效分離熔渣和氣體。

內澆道是直接與型腔相連的通道，作用是控制金屬液流入型腔的速度和方向，調節(jié)鑄件各部分的冷卻速度和凝固順序。內澆道的形狀、位置和數(shù)量對大型鑄鋼件質量有重要影響，設計時避免直接沖擊型芯或砂型的突出部分。