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       對(duì)于大型機(jī)械設(shè)備來說，鑄鋼件軸承座雖然看著平平無奇，但設(shè)備能不能長時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，全靠它在背后發(fā)力。作為一家深耕鑄造行業(yè)二十年的鑄鋼件鑄造廠家——騰飛鑄鋼在大型鑄鋼件軸承座的生產(chǎn)過程中，逐漸積累了一些實(shí)用特點(diǎn)。這些特點(diǎn)并非多么亮眼的技術(shù)突破，而是源于日常生產(chǎn)中的實(shí)踐與沉淀。

       一、材料選擇：不盲目求新，只求扎實(shí)可靠

       在材料選擇上我們有自己的判斷。鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼不盲目跟風(fēng)選擇那些少見的材種類，而是長期穩(wěn)定的使用那些經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的優(yōu)質(zhì)碳鋼。這些材料的性能數(shù)據(jù)我們都了如指掌。每爐鋼水出爐前，老師傅都會(huì)根據(jù)以往的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)觀察鋼水的具體狀態(tài)，再結(jié)合光譜分析儀進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，確保鋼水成分穩(wěn)定落在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。這樣做的優(yōu)勢(shì)在于，鑄鋼件軸承座本身的強(qiáng)度和韌性都能穩(wěn)穩(wěn)達(dá)標(biāo)。曾經(jīng)有客戶拿別家的軸承座來跟我們作比較，同樣的承重測(cè)試下，騰飛鑄鋼的軸承座通過長時(shí)間受力后變形程度更小，這就說明我們使用的材料更扎實(shí)可靠。

       二、工藝的控制：功夫下在細(xì)節(jié)里

       大型鑄鋼件軸承座的厚薄差異較大，冷卻過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼的辦法就是在工藝設(shè)計(jì)上下功夫。技術(shù)工程師會(huì)根據(jù)軸承座的結(jié)構(gòu)，在計(jì)算機(jī)模擬中反復(fù)調(diào)整澆冒口的位置和尺寸，尋找合理的金屬液流動(dòng)和凝固路徑。在實(shí)際鑄造時(shí)，操作人員會(huì)嚴(yán)格記錄澆注溫度和速度，特別是在冬季、夏季，會(huì)針對(duì)環(huán)境溫度調(diào)整工藝參數(shù)。這些看似瑣碎的記錄，恰恰保證了每一批鑄鋼件軸承座性能穩(wěn)定。

       三、質(zhì)量檢驗(yàn)：多一道檢查，多一份放心

       騰飛鑄鋼的大型鑄鋼件軸承座，從來都不是只過一遍檢查流程就完事。除了用超聲波檢測(cè)儀將鑄件內(nèi)部的問題檢測(cè)清楚之外，等粗加工完成后，質(zhì)檢員還會(huì)把軸承座那些受力關(guān)鍵部位再逐一認(rèn)真檢測(cè)。很多細(xì)小的裂紋，在鑄鋼件還是毛坯的時(shí)候藏得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)，根本看不出來，一經(jīng)過加工就會(huì)顯露出痕跡。這些看似不起眼的小問題，都存在著大隱患，每一處都要全部排查徹底。

       四、靈活調(diào)整，滿足不同客戶的定制需求

       每位客戶的情況不同，需求自然也不同。有的客戶設(shè)備使用時(shí)間長，原本的安裝位置會(huì)出現(xiàn)偏差；有的客戶使用環(huán)境特殊，對(duì)軸承座的抗沖擊能力要求會(huì)更高。騰飛鑄鋼的技術(shù)人員會(huì)與客戶及時(shí)進(jìn)行溝通，在不增加成本的前提下，進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整。

       說到底，生產(chǎn)大型鑄鋼件軸承座沒有太多門道，無非就是材料要真、工藝要穩(wěn)、檢查要細(xì)、為人要實(shí)。騰飛鑄鋼這些年為眾多客戶定制的軸承座，得到一致好評(píng)。這對(duì)鑄鋼件鑄造廠家騰飛鑄鋼而言，就是實(shí)打?qū)嵉目诒J(rèn)證。